Curso de operación y mantenimiento a equipos de granallado y colectores de polvo
Procedimiento de Granallado
Los siguientes procedimientos deberán ser utilizados como modelo para lograr un granallado controlado. un granallado realizado con éxito solamente podrá lograrse de manera consistente si la maquina de granallado y el proceso muestran consistencia y se realiza conforme a las practicas establecidas.
Una o mas lanzadoras de abrasivos
Cabina de granallado
Manejo de materiales (Rodillos, mesa, conveyor, banda metalica, etc)
Sistema de resiculación de abrasivo
Colector de polvos
Procedimientos
- Definir el área de granallado.
- Especificar calidad o intensidad de granallado.
- Especificar tamaño y dureza de la granalla.
- Verificar calidad y marca de granalla.
- Especificar la distancia y angulo de impacto.
- Especificar requerimientos de movimiento.
- Establecer objetivo de disparo correcto.
- Establecer intensidad de granallado.
- Establecer ciclo de tiempo de granallado.
- Registro de parámetros de proceso (y limites)
Ajustes de zona calientes (impacto de abrasivo)
Amperimetro
- Una simple prueba para aislar el problema de bajo amperaje.
- Con la rueda girando, alimente abrasivo, corte el flujo de abrasivo.
- Si el amperaje se incrementa antes de caer a “no carga” el problema es una “rueda ahogada”
causa: la valvula pudiera estar demasiado abierta desalineamiento del embudo impulsor desgastado perdida de potencia por bandas flojas.
- Si el amperaje cae a “no carga” el problema es una “rueda obstruida” causa: tolva de abrasivo con insuficiente suministro obstrucción en la línea de alimentación.